机械工程师手册（第3版）--锻压网上书城--图书信息

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机械工程师手册（第3版）

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【作者】机械工程师手册编委会编

【出版社】机械工业出版社

【出版日期】2009年5月

【I S B N】9787111200470

【版次】1

【开本】B5

【页数】1643

【装帧】平装

【图书状态】上架

【所属类别】工具书 >> 手册

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内容简介
本手册是在《机械工程师手册》第2版的基础上，将近年来比较成熟的新技术成就和发展动向，采精摘要，面向生产实际，更新了现用的名词、符号、标准，以实用、便查、便携为特点编写的单卷小型综合性工具书。
全书从机械设计、机械零件设计与计算、机械制造、装配过程开始，突出机械工程师的日常工作需要，内容包括常用的工程材料、测量与控制、常用其他设备、工业工程、劳动安全与卫生以及电工、电子和力学、数学等基础知识备查的资料。与第2版相比，内容有了重组、补充和更新。
本书主要为机械工程师现场备查引据使用，也适合于广大工程技术人员和院校师生的案头浏览、提示方向、创新思维、编制软件、扩大知识面、综合快速处理技术问题之用。

图书目录
目录
第?3?版序
第3版编辑说明
第1篇机械设计
1机械设计总论3
11概述3
111机械设计的定义3
112机械设计的类型3
113机械设计的进程3
12产品规划6
121产品规划的任务6
122产品规划的步骤和方法6
13方案设计7
131明确设计要求7
132功能分析8
133功能原理设计9
14技术设计11
141确定基本技术参数11
142机械结构设计12
15评价和决策13
151评价目标13
152评价方法13
153设计中产品成本的估算13
16现代设计技术和方法16
161现代设计技术体系16
162现代设计方法的特点19
163现代设计方法的应用20
2机械制图和公差22
21机械制图22
211一般规定22
212尺寸注法23
213机械图样中几种特殊结构
和通用零部件的表示法28
214第三角投影法34
22极限与配合36
221极限与配合的常用
术语和定义36
222公差、偏差和配合
的基本规定38
223标准公差和基本偏差39
224公差与配合的选择44
23形状和位置公差48
231形位公差的符号49
232形位公差的标注方法50
233形位公差的选用及注
出公差值54
24表面粗糙度57
241表面粗糙度常用术语57
242表面粗糙度评定参数58
243表面粗糙度评定参数数
值系列59
244表面粗糙度数值的选择60
245表面粗糙度的符号60
3常用机构64
31连杆机构64
311平面连杆机构64
312空间连杆机构71
313气液连杆机构74
32凸轮机构77
321凸轮机构的基本类型77
322从动推杆的运动规律79
323凸轮机构的压力角82
324凸轮的基圆半径84
325凸轮工作轮廓的过切85
326凸轮廓线方程和刀具中
心轨迹85
33间歇和步进运动机构88
331棘轮机构88
332槽轮机构90
333凸轮型分度机构95
34行星传动机构102
341渐开线齿轮行星传动102
342渐开线少齿差行星齿轮
传动105
343摆线针轮行星传动108
344渐开线谐波齿轮行星传动112
35组合机构与机构的发展114
Ⅻ目录4摩擦学设计115
41摩擦及其定律115
411滑动摩擦定律115
412滚动摩擦116
413摩擦因数值116
414机械零件中的摩擦力118
42磨损与磨损定律122
421磨损类型122
422磨损定律122
423耐磨损设计123
43润滑设计与计算124
431流体润滑124
432固体润滑127
44润滑方法及润滑剂127
441用润滑油(脂)的润滑
方法127
442用固体润滑剂的润滑
方法129
443润滑剂129
5机械的结构工艺性134
51铸件的结构工艺性134
511铸件的结构要素134
512铸件结构与铸造工艺135
52锻件的结构工艺性139
521自由锻件的结构工艺性139
522模锻件的结构工艺性140
53热处理件的结构工艺性142
531一般热处理件的结构工
艺性142
532高频感应加热淬火件的
结构工艺性142
54切削加工件的结构工
艺性145
55装配件的结构工艺性151
6计算机辅助设计161
61概述161
611计算机辅助设计基本
概念161
612计算机辅助设计的优点161
62CAD系统的组成及配置162
621CAD系统的硬件162
622CAD系统的软件163
623CAD系统的配置163
63工程图样计算机绘制165
631交互式绘图165
632参数化绘图166
633工程图的自动生成167
64CAD的建模技术167
641几何建模的概念和过程167
642几何建模方法168
643特征建模171
65图形软件标准及数据交
换规范171
66常用的CAD软件173
67CAD系统开发175
671机械CAD系统的选型175
672CAD系统支撑软件的用户
化应用开发176
673CAD系统的集成化开发177
参考文献178第2篇机械零部件设计1螺栓连接181
11螺纹副中力的关系181
111螺纹副力矩181
112螺母承压面力矩181
113螺母拧紧力矩181
114摩擦因数和拧紧力矩因子181
115允许的最大预紧力181
12螺栓组连接的设计181
121设计要点181
122典型螺栓组连接的工作
载荷分析182
13螺栓的强度计算183
131螺栓上的总载荷183
132螺栓的强度计算公式183
14螺纹紧固件的力学性能等
级及许用应力184
141力学性能等级184
142螺栓连接的许用应力184
15螺栓连接的防松185
16连接螺纹的基本尺寸186
2键、花键、销和成形连接186
21键连接186
211键的类型、特点和应用186
212键连接的强度校核187
22花键连接188
221花键的类型、特点和应用188
222强度校核189
223矩形花键的配合与标记189
224渐开线花键的标注190
23销连接190
24成形连接191
3过盈连接192
31圆柱面过盈连接192
311分类及其计算192
312结合面的摩擦因数193
313结构194
32圆锥面过盈连接194
321结构194
322结构参数194
323计算要点194
33胀套连接195
4齿轮传动196
41类型和适用范围196
42渐开线圆柱齿轮传动197
421基本齿廓与模数197
422几何计算198
423载荷计算202
424承载能力计算205
425参数选择214
426齿轮精度215
43圆弧圆柱齿轮传动220
431基本齿廓与模数系列220
432几何参数和尺寸计算220
433主要参数选择220
434强度计算223
435精度229
44锥齿轮传动230
441基本齿廓和模数系列230
442直齿锥齿轮传动232
443精度238
45齿轮材料与热处理硬度
选配239
451齿轮材料239
452热处理硬度选配239
目录5蜗杆传动241
51蜗杆传动的类型241
52普通圆柱蜗杆传动243
521主要参数和几何尺寸计算243
522作用力的计算243
523承载能力计算246
524精度248
53直廓环面蜗杆传动249
531几何参数和尺寸计算249
532承载能力计算249
6带传动251
61传动带的类型、特点与
应用251
62摩擦型带传动的作用
力、滑动率和效率253
621作用力253
622滑动率253
623效率253
63一般工业用V带传动254
631普通V带和窄V带(基准
宽度制)的尺寸规格254
632设计计算255
64平带传动259
641聚酰胺片基平带的类型259
642平带尺寸规格型号259
643设计计算261
65同步带传动263
651梯形齿同步带的尺寸263
652设计计算265
653同步带轮266
7链传动268
目录71滚子链传动268
711短节距滚子链的基本参数
与主要尺寸268
712链轮268
713设计计算270
714静强度计算272
72齿形链传动273
721基本参数与主要尺寸273
722链轮273
723设计计算273
8轴277
81结构设计277
811结构及其设计原则277
812轴上零件在轴上的定位
与固定277
813提高轴疲劳强度的结构
措施279
814轴的加工和装配工艺性280
82强度和变形计算280
821传动轴280
822心轴281
823转轴281
83转子的振动与临界转速283
831支座形式283
832两支承、受均布载荷转
子的临界转速283
833两支承、受单集中载荷
转子的临界转速284
834两支承、受多集中载荷
转子的临界转速284
84钢丝软轴285
9滚动轴承285
91类型和代号285
911类型与结构285
912代号286
92滚动轴承的选用288
921类型的选用288
922尺寸的选用(寿命计算)288
93滚动轴承组合设计291
931两个深沟球轴承的组合291
932深沟球轴承和圆柱滚子
轴承的组合292
933两个圆柱滚子轴承和一个
定位深沟球轴承的组合292
934两个角接触球轴承
的组合292
935成对安装角接触球轴承
的组合293
936圆锥滚子轴承的组合293
937立轴的轴承组合293
938套圈的配合、定位与
紧固295
94直线运动球轴承296
941结构与形式296
942代号、尺寸系列和公差
等级297
943配合选择297
944选用计算297
95滚动轴承的润滑298
951脂润滑298
952油润滑299
953固体润滑299
96滚动轴承的过早损伤及
维修299
10滑动轴承300
101类型、特性与选用300
1011承载能力与极限转速300
1012其他性能比较300
1013一般设计资料300
102油润滑普通径向(圆柱)
滑动轴承302
1021主要参数302
1022润滑状态与承载能力302
1023摩擦损失302
1024主要参数的选择303
1025润滑方法303
103推力滑动轴承306
1031主要结构类型306
1032球支承式可倾瓦块
推力轴承306
104液体静压轴承307
1041油垫307
1042节流器307
1043基本参数307
1044径向轴承309
1045推力轴承311
105粉末冶金含油轴承312
1051粉末冶金减摩材料的
性能312
1052润滑与润滑剂313
1053计算准则313
106无润滑轴承314
1061轴瓦材料及其主要性能314
1062计算准则315
107固体润滑轴承315
1071固体润滑剂与润滑方法315
1072类型316
108轴瓦及其材料317
1081轴瓦317
1082轴瓦材料及其选用318
109滑动轴承用润滑剂319
1091润滑剂品种319
1092供油量319
11联轴器319
目录ⅩⅤ111类型与选择319
1111分类319
1112类型的选择320
1113型号和尺寸的选择320
1114轴孔和连接型式尺寸320
1115联轴器的性能比较321
112固定式刚性联轴器323
1121凸缘联轴器的结构形式323
1122凸缘联轴器的主要尺寸和
特性参数323
113无弹性元件挠性联
轴器324
1131齿式联轴器324
1132滚子链联轴器325
1133十字轴式万向联轴器325
114金属弹性元件挠性联
轴器326
1141簧片联轴器326
1142蛇形弹簧联轴器327
115非金属弹性元件挠性
联轴器328
1151

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