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图书信息
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SIMATIC可编程序控制器及应用 第2版
【评分星级】 评论星级
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【作 者】孙海维
【出 版 社】机械工业出版社
【出版日期】2018年9月
【I S B N】978-7-111-40238-1
【版次】1 【开本】16 【页数】260
【装 帧】平装
【图书状态】 上架
【所属类别】 设备类 >> 综合类


内容简介
    本书以德国西门子公司生产的S7-300/400为参考机型,适当兼顾S7-200及S5系列PLC,系统阐述了可编程序控制器的指令系统、程序设计、硬件组态及故障诊断的方法和技巧,详细讲解了MPI网、PROFIBUS-DP网、IndustrialEthernet网等常见的S7工业网络,并简单介绍了PLC冗余技术。
本书着重把握PLC及其应用技术的发展趋势,针对当前高职学生的水平和特点,强调编程练习、程序调试和项目实训,突出可编程序控制技术关键能力的培养,使读者能够举一反三,触类旁通。
本书强化工程应用能力,注重实用,针对性强,可作为高等职业教育、应用型本科电气自动化、机电一体化、数控、生产过程自动化等专业学生用书,也可供从事PLC系统设计开发及现场维护的工程技术人员参考。
为方便教学,本书备有免费电子课件、章后习题解答、模拟试卷及答案等,凡选用本书作为授课教材的老师,均可来电免费索取。咨询电话:010-88379375;Email:cmpgaozhi@sina.com。

图书目录
    第2版前言
第1章可编程序控制器概述1
1.1PLC的发展过程及基本功能1
1.1.1PLC的发展过程1
1.1.2PLC的基本功能2
1.2PLC的特点、性能指标及分类3
1.2.1PLC的特点3
1.2.2PLC的性能指标4
1.2.3PLC的分类4
1.3PLC的基本结构及工作原理5
1.3.1PLC的基本结构5
1.3.2PLC的工作原理6
1.4PLC与其他工业控制装置的比较7
1.4.1PLC与继电器接触器控制系统
的比较7
1.4.2PLC与集散控制系统的比较7
1.4.3PLC与工业控制计算机的比较8
1.5PLC的发展趋势8
复习思考题9
第2章可编程序控制器的硬件组成
及系统特性10
2.1S5系列可编程序控制器10
2.1.1S590U/95U可编程序控制器10
2.1.2S5100U可编程序控制器12
2.1.3S5115U可编程序控制器14
2.1.4S5135U/155U可编程序控制器17
2.2S7系列可编程序控制器20
2.2.1S7200可编程序控制器20
2.2.2S7300可编程序控制器22
2.2.3S7400可编程序控制器26
复习思考题28
第3章STEP 7指令系统及应用30
3.1PLC编程基础30
3.1.1指令及其结构30
3.1.2PLC编程的基本原则33
3.1.3STEP 7的软件结构及调用执行35
3.2位逻辑指令及应用36
3.2.1基本逻辑指令及应用36
3.2.2置位/复位指令及应用45
3.2.3边沿识别指令及应用49
3.2.4跳步指令及应用52
3.2.5主控指令及应用56
3.3数据块及数据传送指令59
3.3.1数据块的结构及数据格式59
3.3.2数据传送指令59
3.4定时器指令及应用60
3.4.1脉冲定时器62
3.4.2扩展脉冲定时器63
3.4.3接通延时定时器63
3.4.4保持型接通延时定时器64
3.4.5关断延时定时器65
3.4.6定时器指令的应用66
3.4.7程序设计指导75
3.5计数器及比较指令79
3.5.1计数器指令及应用79
3.5.2比较指令及应用80
3.6参数/变量声明及应用82
3.7移位/循环、转换及数学运算指令84
3.7.1移位/循环指令84
3.7.2转换指令86
3.7.3数学运算指令89
3.7.4数字逻辑运算指令90
3.7.5高级数学运算指令91
复习思考题92
第4章PLC控制系统的设计与故障
诊断95
4.1PLC控制系统的总体设计95
4.1.1PLC控制系统设计的基本原则95
4.1.2PLC控制系统设计的基本内容95
4.1.3PLC控制系统的设计步骤96
4.2PLC控制系统硬件设计方法97
4.2.1应用系统总体方案设计97
4.2.2系统硬件设计的依据99
4.2.3PLC的机型选择99
4.2.4I/O模板的选择101
4.2.5系统硬件设计文件102
4.2.6PLC供电系统设计102
4.2.7系统接地设计105
4.2.8电缆设计和敷设106
4.3程序设计与调试106
4.3.1程序结构设计107
4.3.2符号表与符号化编程108
4.4PLC在顺序控制中的应用109
4.4.1顺序控制结构与程序结构109
4.4.2顺序控制系统程序设计实例112
4.5PLC系统的现场调试115
4.5.1信号模拟115
4.5.2寻找/替换与换线116
4.5.3变量监控与修改116
4.5.4I/O强制117
4.6组织块(OB)及其应用118
4.6.1组织块概述119
4.6.2循环控制组织块120
4.6.3中断组织块及应用121
4.6.4初始化模块及应用124
4.7故障特性及故障诊断126
4.7.1故障特性126
4.7.2故障诊断127
4.8模拟量处理129
4.8.1模拟量I/O模板特性及参数
设置129
4.8.2模拟量输出信号的量值整定129
4.8.3模拟量的规范化130
复习思考题131
第5章PLC系统的硬件组态及I/O
扩展133
5.1S7300 PLC系统的模板特性133
5.1.1PLC的CPU模板134
5.1.2PLC的数字量模板138
5.1.3PLC的模拟量模板141
5.1.4PLC的电源模板147
5.1.5PLC的接口模板147
5.2S7400 PLC系统的模板特性149
5.2.1PLC的CPU模板149
5.2.2PLC的数字量模板150
5.2.3PLC的模拟量模板153
5.2.4PLC的电源模板155
5.2.5PLC的接口模板156
5.3PLC系统的硬件组态159
5.3.1S7300 PLC的硬件组态159
5.3.2S7400 PLC的硬件组态160
5.4PLC的I/O扩展161
5.4.1S7300 PLC系统的I/O扩展161
5.4.2S7400 PLC系统的I/O扩展163
5.5SIMATIC S7冗余系统164
5.5.1冗余的概念164
5.5.2S7400H硬冗余系统164
5.5.3S7300软冗余系统167
复习思考题171
第6章PLC通信网络172
6.1通信的基本概念172
6.1.1OSI参考模型172
6.1.2RS232C规范与RS485标准174
6.2S7300/S7400通信处理器176
6.2.1S7300通信处理器177
6.2.2S7400通信处理器177
6.3多点接口(MPI)178
6.3.1多点接口网络组态178
6.3.2多点接口全局数据设置179
6.3.3多点接口网络应用180
6.4工业现场总线(PROFIBUS)184
6.4.1PROFIBUSDP系统及I/O从站187
6.4.2PROFIBUSDP系统组态190
6.4.3PROFIBUSDP网络应用194
6.5工业以太网(Industrial Ethernet)199
6.5.1通信处理器199
6.5.2工业以太网组态200
6.6点到点通信(PTP)203
6.6.1CP340通信模板介绍203
6.6.2CP340的工作原理203
6.6.3CP340的起动及工作特性204
6.6.4CP340的通信功能块204
复习思考题204
第7章S7200可编程序控制器205
7.1S7200 PLC的硬件配置及编址205
7.1.1PLC模板的特点、技术参数及
工作方式205
7.1.2PLC的编程元件及I/O编址206
7.1.3S7200的编程语言及程序结构209
7.2S7200的常用指令210
7.2.1位逻辑指令210
7.2.2定时器指令213
7.2.3计数器指令和比较指令215
7.2.4S7200 PLC应用实例217
7.3S7200 其他指令219
7.3.1程序控制指令219
7.3.2算术运算指令222
7.3.3逻辑运算指令222
7.3.4传送及移位指令223
7.4S7200编程软件的使用224
7.4.1菜单功能说明224
7.4.2软件编程及调试226
复习思考题230
第8章PLC的应用231
8.1液压送料机控制系统231
8.2机床走刀机构控制233
8.3打印设备控制234
8.4自动停车场控制236
8.5交通灯控制238
8.6生产线料仓控制239
8.7切料机控制243
8.8实训练习246
8.8.1生产线传送带控制246
8.8.2百叶窗控制247
8.8.3升降机控制248
8.8.4自动加工机床控制248
8.8.5自动生产线检测站控制249
8.8.6生产线搬运单元控制250
8.8.7自动生产线包装单元控制252
参考文献254
 
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