|
|
|
市场价:238元
|
会员价:202.3元
|
VIP 价:200元
|
|
|
焊接手册 第3卷焊接结构 第3版(修订本) |
【评分星级】
共有0位网友参与打分 |
【作 者】中国机械工程学会焊接学会 |
【出 版 社】机械工业出版社 |
【出版日期】2015年6月 |
【I S B N】9787111492825 |
|
【装 帧】精装 |
【图书状态】
上架
|
【所属类别】
设备类 >> 焊接设备
|
|
|
|
内容简介
本书共3篇33章。第1篇焊接结构基础,从各个细节方面叙述了焊接结构应注意的问题,主要包括接头设计、力学性能、变形、疲劳和环境效应等。第2篇按行业将焊接的典型结构进行了详细讲解。第3篇主要对工艺、检测、组织与经济、车间设计、安全防护做了介绍。
|
图书目录
目录 修订本出版说明 《焊接手册》第3版序 《焊接手册》第3卷第3版(修订本)前言 《焊接手册》第3卷第3版前言 第1篇焊接结构基础 第1章焊接结构常用金属材料1 11焊接结构常用金属材料1 111结构钢1 112特殊钢9 113非铁材料13 114复合材料及其金属基复合材料15 12焊接结构选材基本原则18 121母材的选择原则18 122焊接材料的选择原则20 参考文献21 第2章焊接接头及其几何设计22 21焊接接头的作用和特点22 211焊接接头的作用22 212焊接接头的特点22 22焊接接头的几何设计23 221焊接接头的分类和基本类型23 222熔焊接头的几何设计23 223压焊接头的几何设计24 224钎焊接头的几何设计28 225相关知识链接——铆接接头与栓接 接头30 23特殊的熔焊接头的几何设计31 231电子束焊接头31 232激光焊接头32 233电渣焊接头32 234焊接节点33 24熔焊接头坡口的几何设计35 241坡口与坡口类型35 242坡口的几何参数与加工要求36 243气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和 高能束焊接头坡口的几何设计37 244埋弧焊接头坡口的几何设计38 245坡口的几何设计原则38 25焊接接头几何参数对接头工作应力 分布的影响 38 251熔焊常用接头几何参数对接头工作 应力分布的影响39 252电阻焊常用接头几何参数对接头 工作应力分布的影响44 26焊接接头的几何设计原则44 261焊接接头的一般设计原则44 262常用焊接接头的几何设计注意 事项46 27焊接接头在焊接结构设计图样上的表示 方法50 271焊缝符号与焊接方法代号50 272焊接接头在图样上的表示方法54 28相关知识链接——结构钢焊接接头的 强韧性匹配设计原则59 参考文献60 第3章焊接接头的力学性能61 31焊接接头的力学性能及测试61 311力学性能试样取样的一般原则61 312基本力学性能测试62 313焊接接头的断裂韧度68 314焊接接头的疲劳性能69 315焊接接头的蠕变与持久性能70 316焊接接头的应力腐蚀性能72 317其他力学性能试验方法介绍73 32焊接接头的不均匀性对力学性能的 影响77 321焊接接头宏观力学不均匀性的 一般特征77 322焊接接头宏观力学性能不均匀性 对性能测试结果的影响78 323金相组织非均匀性的影响79 33不同结构的设计对焊接接头力学性能的 要求80 331一般考虑80 332不同工作条件下的接头强韧性 匹配80 参考文献84 第4章焊接应力与变形86 41基本概念86 ·ⅩⅩ··ⅩⅪ·411产生机理、影响因素及其内在 联系86 412材料物理特性和力学特性的影响87 413不同类型焊接热源的影响88 414焊接热源引起的瞬态应力与变形90 42焊接应力94 421焊接应力分类94 422焊接残余应力测量方法94 423焊接残余应力的作用和影响98 424焊接残余应力在构件中的典型分布 规律102 425控制、调节与消除焊接残余应力112 43焊接变形121 431焊接变形分类121 432典型构件上的焊接变形130 433焊接变形的控制与消除132 参考文献139 第5章焊接结构疲劳141 51疲劳的基本概念141 511疲劳裂纹萌生和扩展机理141 512高周次低应力疲劳142 513低周次高应变疲劳142 514变幅载荷疲劳和疲劳累积损伤143 52疲劳载荷和疲劳应力谱143 521一般原则143 522疲劳载荷模型143 523疲劳应力谱144 53焊接结构的疲劳强度145 531焊接接头的疲劳性能145 532影响焊接结构疲劳强度的其他 因素148 533改善焊接接头疲劳强度的方法152 54疲劳设计154 541疲劳设计方法154 542疲劳极限状态设计法154 543疲劳强度设计曲线和细节类型155 544空心截面构件的疲劳评定171 55疲劳寿命评估172 551裂纹萌生寿命的评估172 552疲劳裂纹扩展寿命评估173 56既有结构耐用年数及累积疲劳损伤度的 评估176 561钢桥耐用年数176 562耐用年数计算的假定条件176 563耐用年数的计算176 564累积疲劳计算177 参考文献178 第6章焊接结构的断裂及安全评定179 61引言179 611典型的脆断事故举例179 612近年来发生的脆断事故举例180 62脆性断裂机理及影响因素181 621脆性和延性断裂的裂纹产生和 扩展181 622脆性断裂特征及影响金属材料 断裂的主要因素181 63防断设计准则及相关的试验方法184 631防断设计准则184 632抗开裂性能测试方法184 633止裂性能测试方法207 64防止脆性断裂的措施210 641选材210 642合理的焊接结构设计211 643合理安排结构制造工艺212 65焊接结构的安全评定213 651“合于使用”原则及其发展213 652面型缺欠的评定214 653体积型缺欠的评定230 66焊接结构的失效分析231 661焊接结构失效的分类231 662失效分析的程序232 参考文献236 第7章焊接结构的环境失效238 71焊接结构的腐蚀失效238 711焊接接头腐蚀破坏的基本形式238 712焊接结构在自然环境下的腐蚀238 713焊接结构的局部腐蚀241 72介质环境作用下的断裂与疲劳247 721应力腐蚀破裂247 722环境氢脆254 723腐蚀疲劳256 73焊接接头耐蚀性的评定及提高耐蚀性的 措施258 731焊接接头的腐蚀试验258 732常见焊接接头的耐蚀性259 733提高焊接接头耐蚀性的途径259 734焊接结构的表面防护261 74焊接接头的耐热性263 741高温下焊接接头的组织变化263 742焊接接头的高温性能264 743焊接接头的高温蠕变264 744焊接接头的高温氧化267 745焊接接头的热疲劳268 75环境加速焊接结构失效典型事例及 其分析268 参考文献270 第8章标准与法规272 81国内外焊接标准化概述272 811主要标准化机构及职能272 812国内外焊接标准的体系现状273 82焊接制造中的主要标准概述291 821焊接质量要求291 822焊接工艺规程及评定291 823焊接人员资质考核(认可)293 824术语及符号293 825接头制备293 826质量等级294 827焊接材料294 828焊接接头的试验、检验295 83不同行业的焊接标准295 831承压设备295 832船舶行业296 833核电行业297 834电力行业299 835铁路行业299 836建筑及工程建设行业300 837石油天然气行业301 838航空行业301第2篇典型焊接结构设计 第9章焊接结构设计原则与方法303 91焊接结构的特点303 92焊接结构设计的基本要求和基本原则304 921设计的基本要求304 922设计的基本原则304 93焊接结构设计的基本方法305 931许用应力设计法305 932可靠性设计法306 933许用应力、安全系数和强度 设计值311 94焊接结构构造设计中须注意的问题313 941结构焊接与检验的可达性314 942构造设计中的细部处理316 943结构的尺寸稳定性325 944层状撕裂326 参考文献327 第10章焊接接头强度与计算329 101概述329 102焊接接头的工作应力分布329 1021熔焊接头的工作应力分布329 1022电阻焊接头的工作应力分布332 103焊接接头的静载强度计算333 1031焊接接头许用应力设计法333 1032焊接接头极限状态设计法339 104焊接接头的疲劳强度计算349 1041起重机焊接结构的疲劳计算349 1042建筑钢结构的疲劳计算359 参考文献363 第11章焊接基本构件的设计与计算364 111焊接梁364 1111焊接组合梁的形式364 1112梁的刚度与强度365 1113梁的整体稳定368 1114梁的局部稳定370 1115梁腹板的屈曲后强度375 1116焊接梁设计中的若干其他问题376 112焊接柱380 1121焊接柱的分类380 1122构件的计算长度和刚度控制381 1123轴心受力构件的强度与稳定386 1124压弯构件的强度与稳定393 1125焊接柱的构造设计396 113焊接钢桁架397 1131焊接钢桁架的分类和适用范围397 1132桁架的主要尺寸及要求398 1133桁架的内力计算和组合399 1134普通钢桁架杆件的截面选择401 1135钢桁架的若干构造要求403 参考文献403 第12章机械零部件焊接结构404 121压力机404 1211压力机构件概述404 1212压力机滑块新结构405 1213压力机横梁新结构409 1214压力机底座新结构415 1215压力机立柱新结构418 1216压力机小车体新结构419 1217开式机身新结构419 1218其他压力机构件新结构421 122传动零件423 1221轮类零件423 1222筒体及偏心体431 1223摇摆轴433 1224轴承座434 1225连杆、摇臂436 123减速器箱体438 1231箱体结构438 1232实例440 124金属切削机床大件442 1241概述442 1242床身444 1243立柱446 1244横梁449 参考文献450 第13章锅炉、压力容器与管道451 131概述451 132锅炉、压力容器的结构形式及分类451 1321锅炉的类别451 1322锅炉的典型结构形式452 1323压力容器的分类457 1324压力容器的结构形式458 1325压力容器用钢461 133管道463 1331管道的种类463 1332管道用钢的分类及其选择463 134锅炉、压力容器和管道的强度计算465 1341锅炉受压部件的强度计算465 1342焊接容器的强度计算475 1343球形和立式圆筒形储罐的强度 计算482 1344管道的强度计算484 1345壳体开孔补强设计488 135锅炉受压部件和压力容器的抗疲劳 设计494 136锅炉受压部件、压力容器与管道焊接 接头的设计497 1361焊接接头的设计准则497 1362单层受压壳体焊接接头的设计497 1363多层压力容器焊接接头的设计508 1364不锈复合钢板制压力容器焊接接头 的设计510 1365锅炉受压部件焊接接头的设计513 1366换热器管子/管板接头形式515 1367储罐焊接接头的设计517 137压力容器典型结构实例520 1371核反应堆压力容器520 1372核电站蒸汽发生器523 137324万t/a尿素合成塔524 1374CO2汽提塔525 1375大型液化天然气(LNG)储罐526 参考文献527 第14章建筑焊接结构528 141概述528 1411建筑焊接钢结构的应用范围528 1412本章主要内容528 1413钢材选用和节点设计的注意 事项528 142焊接钢桁架532 1421焊接钢桁架简介532 1422型钢桁架节点532 1423钢管桁架节点538 143大跨空间钢结构543 1431大跨空间钢结构简介543 1432网架结构节点557 1433网壳结构节点562 144工业厂房钢结构564 1441厂房钢结构简介564 1442厂房钢结构的主要节点565 1443门式刚架的主要节点569 1444梁柱的其他连接节点570 145多、高层房屋钢结构573 1451多、高层房屋钢结构简介573 1452柱与柱的连接节点573 1453梁与柱的连接575 参考文献577 第15章铁路车辆焊接结构578 151概述578 1511铁路车辆的分类578 1512铁路车辆车体分类及其一般 结构578 1513车体焊接结构的特点578 1514车辆车体焊接结构件设计的一般 注意事项579 152通用货车579 1521底架焊接结构579 1522车体上部焊接结构582 153长大货物车585 1531凹底平车585 1532钳夹车587 1533落下孔车588 1534挂货钩590 154动车组590 1541内燃动车组590 1542电动车组595 155内燃机车596 1551内燃机车转向架构架结构596 1552内燃机车车体结构597 156客车600 1561客车转向架构架结构600 1562客车车体结构602 参考文献605 第16章船舶与海洋工程焊接结构606 161概述606 1611船舶的分类606 1612船体结构的特点607 1613典型船体结构及其特征609 1614海洋工程结构的特点611 1615相关的设计规范和标准612 162典型船舶焊接结构615 1621船舶建造和工艺特点615 1622船体结构的组成及焊接617 1623底部结构618 1624舷侧结构621 1625甲板结构625 1626舱壁结构628 1627艏部及艉部结构632 1628液化气舱结构634 163海洋工程典型结构640 1631半潜式平台结构640 1632自升式平台结构641 1633导管架型平台结构642 1634生活模块结构644 1635海洋工程结构对钢材和焊缝的 要求645 164船体结构设计方法及注意事项648 1641船体结构设计的基本方法和设计 阶段648 1642结构设计中应注意的主要事项648 1643结构件中各类开孔的设计和 选用651 1644典型船体结构的焊接设计及 焊接方法653 参考文献660 第17章起重机焊接结构661 171概述661 1711起重机分类661 1712起重机的基本参数和工作级别663 1713载荷666 172结构材料、许用应力与刚度669 1721结构材料669 1722结构材料的许用应力669 1723疲劳强度、疲劳许用应力、应力 集中情况等级669 1724起重机结构刚度673 173金属结构674 1731桥架674 1732主梁674 1733端梁683 1734桥架连接684 174主梁局部设计686 1741主梁拱度686 1742翼缘板、腹板的拼接焊缝设计688 1743主梁承轨角焊缝和其他纵向角 焊缝的设计689 1744横向加强板的设计692 1745纵向加强杆的设计694 1746轨道695 1747轨道压紧装置的设计696 参考文献698 第18章动力机械焊接结构699 181水电机械699 1811混流式水轮机转轮699 1812轴流式转轮的焊接706 1813冲击式水轮机转轮706 1814水轮机主轴708 1815水轮机座环709 1816水轮机蜗壳和配流管712 1817水轮机转轮室714 1818发电机定子机座714 1819发电机转子支架716 18110发电机下机架717 18111水发机组厚板零件的拼焊717 182汽轮机和燃气轮机719 1821概述719 1822汽轮机组典型焊接结构721 1823燃气轮机典型焊接结构730 183柴油机机体731 1831概述732 1832机体焊接结构设计要点732 1833低速船用柴油机机体732 1834机车用柴油机机体738 参考文献742 第19章焊接钢桥743 191概述743 192桥梁设计概要743 1921桥梁结构类型743 1922基本要求743 1923桥梁设计的通常程序743 1924极限状态设计法743 1925桥梁设计载荷744 193桥梁用钢745 1931钢材的发展745 1932钢材选择745 1933钢材强度等级及其容许应力745 1934关于钢材主要性能的评定747 194钢桥构件及其连接750 1941构件设计的一般注意事项750 1942连接754 195钢桥面结构体系757 1951钢正交异性板桥面结构757 1952纵横梁桥面系结构760 196钢板梁760 1961典型钢板梁的结构760 1962设计的一般要求760 1963板梁翼缘构造要求761 1964腹板762 1965竖向加劲肋763 1966水平加劲肋764 1967传递集中载荷点的构造764 1968联结系764 1969其他765 197组合梁765 1971组合梁的典型结构形式765 1972桥面板组合作用的处理765 1973设计的一般注意事项766 1974容许应力766 1975混凝土桥面板的构造767 1976剪力键767 198桁架桥768 199刚构桥770 1910钢管结构772 1911拱桥774 1912索结构776 参考文献776 第20章矿山与工程机械焊接结构778 201矿山挖掘机778 2011概述778 2012挖掘机金属结构778 2013挖掘机焊接结构用材料785 2014挖掘机焊接结构局部设计787 202推土机焊接结构790 2021概述790 2022常用材料790 2023主要焊接结构件792 2024典型焊接件794 2025局部结构797 203工程挖掘机焊接结构799 2031概述799 2032挖掘机的机构组成800 2033常用材料及机械性能800 2034典型焊接件及局部结构800 参考文献808 第21章汽车焊接结构809 211汽车结构的分类与特点809 2111概述809 2112汽车的种类809 2113汽车车身结构的分类809 2114焊接结构对汽车性能的影响810 212汽车焊接结构设计811 2121汽车焊接结构的合理性分析811 2122汽车焊接结构的局部稳定性811 2123焊接接头的工作应力分布和工作 性能813 2124焊接接头静载强度计算817 2125汽车焊接结构的脆性断裂及预防 措施824 2126汽车焊接结构的疲劳断裂及预防 措施825 213典型汽车焊接结构形式827 2131轿车结构828 2132载货汽车结构836 参考文献837 第22章典型航空航天结构838 221航空航天薄壳结构焊接应力变形 控制838 2211航空航天板壳结构的失稳翘曲 变形838 2212减小和消除失稳翘曲变形的 方法838 222飞机起落架结构843 2221结构特点843 2222焊接技术在飞机起落架制造过程中 的应用情况844 2223工艺流程及焊接工艺分析846 223带肋壁板结构858 2231概述858 2232中央翼下壁板的焊接858 224整体叶盘结构860 2241结构特点860 2242整体叶盘焊接的工艺流程860 225封严组件861 2251蜂窝封严结构特点861 2252工艺流程861 2253钎焊工艺861 226运载火箭箭体结构863 2261概述863 2262推进剂贮箱的结构形式863 2263推进剂贮箱的结构材料867 2264推进剂贮箱结构的制造工艺868 2265推进剂贮箱结构焊缝的接头 设计868 2266液体火箭发动机推力室结构设计、 材料及焊接工艺869 参考文献873第3篇焊接结构生产 第23章焊接结构制造工艺874 231概述874 232焊接结构生产的准备工作876 2321生产纲领876 2322焊接结构设计的工艺性审查877 2323焊接结构制造工艺方案的设计878 2324焊接结构生产工艺规程设计879 233焊接结构生产的备料加工工艺882 2331钢材的预处理882 2332放样、画线与号料885 2333下料和边缘加工886 2334弯曲和成形892 234焊接结构生产的装配焊接工艺896 2341焊接结构生产的装配工艺896 2342焊接结构生产的焊接工艺898 2343焊接试验与焊接工艺评定898 235焊接结构生产的热处理、检验— 修整和涂饰901 2351焊接结构生产的热处理工艺901 2352焊接结构生产的检验、修整和 涂饰904 2353焊接结构生产的典型产品及其工艺 文件举例906 参考文献910 第24章焊接结构制造用生产设备912 241概述912 2411生产设备的分类912 2412生产设备的选择原则912 242备料加工设备912 2421钢材预处理设备912 2422开卷落料线914 2423矫正设备914 2424切割下料设备918 2425成形设备926 2426坡口加工和制孔设备936 243焊接工装夹具938 2431分类、组成及作用938 2432定位原理及实施方法940 2433定位夹具941 2434夹紧机构942 2435组合夹具954 2436琴键式夹具955 2437专用夹具956 244焊接变位设备958 2441焊接变位机958 2442焊接滚轮架964 2443翻转机及回转台968 2444焊接操作机970 2445焊工升降台978 245焊后工序设备981 2451设备用途及工艺目的981 2452部分后工序设备及机具的性能与 数据981 参考文献984 第25章典型焊接结构的制造985 251概述985 2511焊接结构的制造难点985 2512焊接结构制造的关键技术985 2513产品焊接变形的预防、控制及 矫正986 252容器和管道的焊接987 2521立式储罐的装配和焊接988 2522球罐的装配和焊接992 2523薄壁容器的装配与焊接995 2524厚壁容器筒体的焊接997 2525大型筒体的装配和焊接1000 2526厚壁筒体大直径接管的焊接1001 2527管子与管子的焊接1001 2528厚壁三通的焊接1002 2529焊接钢管1002 25210鳍片管的制造1007 253焊接梁和柱的制造1007 2531概述1007 2532工字形断面梁和柱的焊接1008 ·ⅩⅩⅥ··ⅩⅩⅦ·2533箱形断面梁和柱的焊接1014 254车辆板壳结构的焊接1019 2541轨道车辆车体(厢)的焊接1019 2542铁路货车的焊接1021 2543载货汽车车厢的焊接1023 255大型机械加工件的工地装配和焊接1025 2551大型法兰工地装配焊接技术 要求1025 2552施工方案1025 2553大型半精机械加工不锈钢瓣法兰的 工地装配焊接技术水平1026 参考文献1026 第26章焊接结构生产的机械化和 自动化1027 261概述1027 262焊接中心、焊接自动机和焊接 生产线1028 263中直径焊管焊接中心和焊接生产线1028 2631中直径管段纵缝焊接中心1028 2632中直径管段焊接生产线1029 2633中直径管体环缝焊接中心1030 2634中直径管体焊接生产线1032 264输油管道环缝焊接中心1033 265大直径容器焊接中心和焊接生产线1033 2651大直径容器筒(壳)段纵缝 焊接中心1033 2652大直径容器筒(壳)体环缝 焊接中心1035 2653大直径容器筒(壳)体焊接 生产线1037 266梁柱结构件的焊接中心和焊接 自动机1039 2661桥式起重机主梁焊接中心1039 2662梁柱结构件的焊接自动机1041 267锅炉结构件焊接中心和焊接生产线1042 2671锅炉膜式壁12(或24或4)机头 焊接中心1042 2672锅炉膜式壁12(或24或4)机头 焊接生产线1045 2673锅炉蛇形管焊接生产线1045 268轨道车辆结构件焊接中心和焊接 生产线1047 2681轨道车辆转向架焊接中心1047 2682内燃机车转向架侧梁的焊接 生产线1048 2683机车三轴转向架侧板弧焊机器 人工作站1051 2684低底盘地铁车辆主横梁弧焊机器 人工作站1051 2685柴油机水套的焊接自动机1052 2686内燃机车齿轮罩装配焊接中心1053 269汽车结构件的焊接中心和焊接 生产线1055 2691轿车白车身的结构与装焊线1055 2692载货汽车总成合(部件)的 焊接生产线1059 2693储气筒环缝焊接中心1061 2694汽车车圈的焊接自动机和焊接 中心1062 2610摩托车部件的焊接自动机1065 2611起重、矿山、工程机械中焊接构件 的焊接中心1066 2612水轮机活动导叶的焊接自动机1069 2613大型铝合金储箱椭球形封头弧焊机器 人工作站1070 2614船舶平(曲)面分段弧焊机器人 工作站1071 2615装甲车车体弧焊机器人工作站1073 参考文献1076 第27章焊接结构的无损检测技术1077 271概述1077 2711焊接结构无损检测的作用及 意义1077 2712焊接结构无损检测方法及对比1077 272目视检测1080 2721目视检测方法及分类1080 2722直接检测1080 2723间接检测1083 273泄漏检测1084 2731泄漏检测方法1084 2732泄漏检测应用1085 274射线检测1086 2741射线检测方法及分类1086 2742射线源的选择1086 2743射线胶片和增感屏的选择1088 2744射线透照布置1088 2745射线照相检验级别1089 2746射线检测的一般程序1089 2747底片上缺欠影像的识别1089 2748射线底片的评定——GB/T 3323—2005标准附录摘要1093 2749国际射线检测标准1095 27410射线检测新技术1096 275超声检测1099 2751超声检测方法及分类1099 2752超声检测的探头和仪器1099 2753超声检测级别1101 2754超声检测灵敏度1101 2755超声检测的一般程序1102 2756平板对接焊缝的超声检测1102 2757其他焊接结构的超声检测1104 2758缺欠信号的特征及测量1104 2759缺欠的评定——GB/T 11345— 1989标准摘要1104 27510GB/T 11345标准的最新状态1104 27511国际超声检测标准1104 27512超声检测的新技术1109 276磁粉检测 1113 2761磁性检测的方法与分类1113 2762磁化方法和规范1113 2763磁粉检测设备1115 2764磁粉及磁悬液1115 2765磁粉检测灵敏度试片(块)1116 2766缺欠引起的漏磁场1117 2767磁粉检测的操作程序1118 2768磁痕的观察与评定1118 2769国际磁粉检测标准1119 27610磁性检测的新技术1120 277渗透检测1121 2771渗透检测的方法与分类1121 2772渗透检测剂与灵敏度试块1121 2773渗透检测的一般操作程序1121 2774痕迹的解释与缺欠评定1123 2775国际渗透检测标准1123 2776渗透检测的新技术1124 278涡流检测1125 2781涡流检测的方法1125 2782涡流检测系统和探头1125 2783涡流检测技术和过程1125 2784对比试样1126 2785涡流检测的一般操作程序1126 2786检测结果的评定1126 2787涡流检测技术的新发展1127 279无损检测新方法1127 2791声发射1127 2792金属磁记忆检测1128 2793红外热成像检测1129 2794长途管道的检测设备1130 参考文献1131 第28章焊接培训与资格认证1132 281焊接人员培训与资格认证概述1132 2811国际焊接培训体系简介1132 2812国际焊接培训体系在我国的 实施1133 2813国际焊接人员培训规程1135 2814我国焊工(含技师)国家职业 技能鉴定介绍1150 2815国际资质焊接人员的资格 认证程序和标准1154 282焊接生产制造企业质量体系建立与 认证1156 2821焊接生产制造企业认证标准体系 简介1156 2822ISO 38341~5系列标准《金属 材料熔焊的质量要求》介绍1158 2823国际焊接生产制造企业相关认证 标准介绍1166 参考文献1173 第29章焊接结构生产的质量管理、 组织与经济1174 291概述1174 2911焊接结构生产质量管理的现状1174 2912焊接结构生产质量管理的意义1174 2913焊接结构生产组织与经济的 意义1174 292焊接结构生产的质量管理1174 2921质量管理的发展历程1175 2922质量管理的基本概念1176 2923统计质量控制的常用方法1177 2924ISO 9000族标准的意义1179 2925质量体系的策划和总体设计1181 2926质量体系组织结构1182 2927质量体系文件1182 2928管理体系审核1183 2929GB/T 124671—2009~GB/T 124675—2009/ISO 38341:2005~ISO 38345:2005 摘要介绍1184 29210焊接结构生产制造中的质量 控制1190 293焊接结构生产的组织与经济1194 2931焊接生产车间的空间组织1194 2932焊接生产车间的时间组织1196 2933焊接车间生产能力的计算1198 2934焊接结构生产定额工作1200 2935先进生产组织模式1208 ·ⅩⅩⅧ··ⅩⅩⅨ·2936焊接结构生产技术经济指标的 计算1210 2937焊接结构生产的成本控制1214 参考文献1216 第30章焊接车间设计1217 301概述1217 302焊接车间设计阶段和内容1217 3021设计前期阶段和内容1217 3022设计工作阶段和内容1217 3023设计后期阶段和内容1218 303焊接车间设计中的相关任务1218 304技术改造和技术发展趋势1218 3041技术改造的必要性、目标和 内容1218 3042技术发展趋势1219 305焊接车间工艺和设备选择1219 3051工艺及其选择1219 3052设备及其选用1225 306材料和动力消耗1228 3061材料消耗1228 3062动力消耗1229 307车间布置1230 3071车间组成1230 3072车间布置的基本原则1231 3073厂房形式和参数的选用1233 3074仓库和辅助部门1235 3075车间系统布置计划1236 3076车间布置方案的评价和确定1239 3077车间布置举例1241 308车间环境保护和安全卫生1246 3081车间环境保护和安全卫生的 意义和内容1246 3082安全技术1247 3083卫生技术1248 参考文献1251 第31章焊接安全与清洁生产1252 311焊接清洁生产1252 3111焊接清洁生产的意义和内容1252 3112清洁生产的定义和原则 1253 3113清洁生产的实施途径1253 3114清洁生产技术和方法 1254 3115焊接清洁生产的现状和实施 途径1254 312焊接安全与卫生防护1263 3121概述1263 3122焊接安全与卫生标准1265 3123焊接安全技术1271 3124焊接劳动卫生防护1277 参考文献1287 第32章焊接结构的再制造与延寿 技术1288 321再制造工程概论1288 3211再制造工程的内涵1288 3212再制造工程的地位及作用1289 3213再制造业发展趋势1290 322再制造设计基础1291 3221产品再制造性设计及评价1291 3222废旧产品的失效机理和寿命 预测1297 3223再制造工艺设计及费用分析1300 3224再制造毛坯质量检测工艺设计1302 3225再制造过程中清洗工艺设计1305 3226再制造产品质量控制设计1306 323焊接结构再制造延寿的关键技术1308 3231热喷涂技术1308 3232堆焊技术1308 3233电刷镀技术1310 3234激光再制造技术1311 3235表面粘涂技术1314 324焊接结构的再制造与延寿技术的 应用1315 3241舰船钢板防腐延寿1315 3242油田储罐再制造延寿1317 3243绞吸挖泥船绞刀片再制造延寿1318 3244发酵罐内壁再制造延寿1320 参考文献1321 第33章计算机辅助焊接结构制造与 生产质量控制1322 331概述1322 332焊接结构制造工艺设计1322 3321焊接CAPP系统1322 3322焊接专家系统1326 3323焊接数据库系统1331 333焊接生产管理1337 3331焊接生产数字化与网络化的 基本构成1337 3332焊接生产过程的数字化和 网络化1338 3333焊接生产的信息化管理1340 334计算机辅助检测与质量管理1342 3341焊接过程信息的计算机辅助 检测和控制1342 3342计算机辅助检测应用实例1344 3343 计算机辅助质量管理1345 3344 计算机辅助检测和质量管理 系统的发展1347 参考文献1348
|
|
|
|
|
网友评论
欢迎您对图书进行评论,表明您对此图书的感觉。 |
|
|
|
|