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图书信息
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电焊工操作入门与提高
【评分星级】 评论星级
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【作 者】金凤柱 陈永 编著
【出 版 社】机械工业出版社
【出版日期】2011年11月
【I S B N】9787111358848
【版次】1 【开本】A5 【页数】244
【装 帧】平装
【图书状态】 上架
【所属类别】 工艺类 >> 综合类


内容简介
    本书是一本焊接工人学习、掌握、提高操作技术的指导书。全书共10章,内容包括焊接技术基础知识、常用焊接方法基本操作技术、平焊、立焊、横焊、仰焊、水平固定管道的焊接、管道的横焊、管板焊接、焊接缺欠及焊接变形。书中把常用金属材料的焊接性及焊接材料选用指南、焊条电弧焊焊缝熔敷重量及焊条消耗量作为附录,以供读者参考。本书用丰富的图表和简明扼要的语言,介绍了各种焊接操作技术的入门知识、操作要点和技巧,以及焊接缺欠及变形的防止措施,具有极强的针对性和实用性。具有初中文化水平的读者,通过自学本书,并按相关指导加强练习,会在较短的时间内熟练掌握焊接操作的技巧,成为一名优秀的焊工。本书可供焊接工人阅读,也可作为焊接技术人员和相关专业职业培训学校师生的参考书。

图书目录
    前言
第1章焊接技术基础知识1
11焊接工艺基础知识1
111焊接接头形式1
112焊缝种类1
113焊接位置2
114坡口类型3
115焊缝的基本符号4
116焊缝基本符号的组合6
117焊缝的补充符号7
118焊缝的尺寸符号8
119焊接电流9
1110电弧电压10
1111焊接层数11
1112焊接速度11
12焊接材料基础知识11
121焊条的类型11
122焊条的牌号15
123焊条型号与牌号的对照16
124焊丝的类型17
125焊丝的型号18
126焊丝的牌号18
127焊丝型号与牌号的对照19
128焊剂的类型20
129焊剂的型号21
1210焊剂的牌号23
13焊接设备基础知识25
131焊条电弧焊机的维护25
132焊条电弧焊机常见故障的排除26
133钨极惰性气体保护焊焊枪的结构27
134钨极惰性气体保护焊焊枪喷嘴的选择27
135钨极的选用29
136钨极氩弧焊机的维护31
137钨极氩弧焊机常见故障的排除31
138CO2气体保护焊送丝系统32
139CO2气体保护焊焊枪34
1310CO2气体保护焊焊机的维护35
1311CO2气体保护焊焊机常见故障的排除35
14焊接安全基础知识39
第2章常用焊接方法基本操作技术44
21焊条电弧焊基本操作技术44
211焊接姿势44
212引弧操作要点44
213运条操作要点48
214收弧操作要点51
215立焊的特点和操作要点52
216横焊的特点和操作要点56
217仰焊的特点和操作要点59
218灭弧焊操作要点62
219连弧焊的特点和操作要点64
2110挑弧法焊接操作要点65
22钨极氩弧焊基本操作技术66
221焊枪操作要点66
222引弧和收弧操作要点69
223填丝操作要点71
224钨极氩弧薄板平对接焊操作要点73
225钨极氩弧不锈钢薄板平对接焊操作要点75
226钨极氩弧铝薄板平对接焊操作要点77
23CO2气体保护焊基本操作技术79
231CO2气体保护焊焊枪操作要点79
232CO2气体保护焊引弧操作要点80
233CO2气体保护焊收弧操作要点82
234CO2气体保护焊操作要点82
235CO2气体保护焊平焊操作要点86
236CO2气体保护焊立焊操作要点87
237CO2气体保护焊横焊操作要点89
238CO2气体保护焊仰焊操作要点91
第3章平焊93
31E4303焊条的平焊93
311平焊续接的方法及位置93
312开坡口的平焊96
313第二层填充焊接98
314第三层填充焊接100
315填充表层焊接102
316盖面焊接103
32碱性低氢型焊条的平焊107
321第一层焊接107
322第二层填充焊接112
323盖面焊接115
33双面成形的平焊116
第4章立焊118
41立焊姿势的选择118
42E4303焊条一次成形的平面立焊118
421连弧焊118
422挑弧焊120
43E5016焊条一次成形的立焊124
431电流的调节124
432运条方式124
433熔池成形宽度的控制125
434熔池厚度不均126
435气孔的产生原因及防止措施126
436夹渣的产生原因及防止措施128
44较粗焊条一次成形的灭弧焊接128
441操作方法128
442气孔的产生原因及防止措施129
443上下熔池搭配厚度不均的产生原因及防止
措施129
444熔池温度控制方法130
445粘弧的产生原因及防止措施131
45立焊一次成形V形走弧法131
46立焊一次成形两点电弧停留法132
47立焊填充焊接134
471V形运条法134
472填充焊接横向运条法136
473填充焊接坡口两侧进弧法137
48立焊的盖面焊接138
481横向运条法138
482中心熔池厚度成形的方法139
483锯齿运条法140
484电弧连续上提法141
485电弧断续上提法142
486电弧上提挑弧法143
第5章横焊144
51横焊的第一层焊接144
511操作方法144
512易产生缺欠的原因及防止措施145
52上下层填充焊接146
52140mm焊条的填充焊接146
52232mm焊条的上下层填充焊接149
523填充的上层焊接150
53横焊的盖面焊接152
531一遍成形的盖面焊接152
532两遍成形的盖面焊接153
533三遍成形的盖面焊接156
54较粗直径焊条的第一层填充焊接157
541操作方法157
542第一层填充焊接熔池的观察与控制159
第6章仰焊161
61单面焊双面成形的仰焊161
611操作方法161
612注意事项162
62仰焊填充第二层焊接163
621反月牙运条法163
622熔池两侧挑弧法164
623电弧一侧抬起一侧回落法164
624运条方式的变化165
625落弧位置的选择165
626第二层填充焊接夹渣的避免166
63第三层表层填充焊接166
631对熔池外扩时坡口两侧边线的观察与控制方法166
632对中心熔池温度的观察与控制167
64仰焊的盖面焊接168
641观察熔池固定电弧停留法168
642一点停留时间确定法169
第7章水平固定管道的焊接170
71管道封底的第一层焊接170
711运条方法与电弧长度的控制170
712电流大小的调节171
713电弧停留的方法与熔池成形172
714中心熔池过厚和下塌的产生原因及防止措施172
715焊条角度的变化对熔池成形的控制173
716熔池成形的观察与控制173
72第二层填充焊接174
721横向带弧挑弧法175
722横向带弧断弧法175
723挑弧法或断弧法注意事项176
73管道的盖面焊接177
731电弧在坡口两侧停留的位置177
732熔池成形178
733管道的盖面焊接示例178
第8章管道的横焊181
81管道的第一层焊接181
811连弧焊181
812灭弧焊182
82管道的第二层填充焊接184
821焊条角度的变化185
822电弧下移运条线路186
823电弧回带运条线路186
83管道第二层较深焊槽的填充焊接187
831底层焊接187
832上层焊接188
84管道的盖面焊接188
841单道排续的第一层焊接189
842单道排续的第二层焊接189
843单道排续的第三层焊接190
第9章管板焊接192
91焊条电弧焊管板焊接192
911骑坐式管板的垂直仰位焊接192
912骑坐式管板的垂直俯位焊接195
913骑坐式管板的水平固定全位置焊接198
914插入式管板的焊接201
92氩弧焊管板焊接202
921骑坐式管板焊接202
922插入式管板焊接202
93CO2保护焊管板焊接205
第10章焊接缺欠及焊接变形208
101焊接缺欠208
102焊接变形213
1021焊接变形的种类213
1022焊接变形的矫正214
1023防止焊接变形的措施216
附录219
附录A常用金属材料的焊接性及焊接材料选用指南219
附录B焊条电弧焊焊缝熔敷重量及焊条消耗量230
参考文献 232
 
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