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                        | 市场价:28元 |   
                        | 会员价:23.8元 |   
                        | VIP 价:23元 |   
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                        | 机械工人必备常识 |   
                        | 【评分星级】   共有0位网友参与打分
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                        | 【作    者】陈永 王金荣 |   
                        | 【出 版 社】机械工业出版社 |   
                        | 【出版日期】2011年10月 |   
                        | 【I S B N】9787111357308 |   
                        |  |   
                        | 【装    帧】平装 |   
                        | 【图书状态】 
                          
                          上架 |   
                        | 【所属类别】 
                          案例与设计类 >> 案例与指导 |  |  
 
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                        | 内容简介
 本书系统地介绍了机械工人的必备常识,是一本学习机械制造知识的入门指导书。全书内容包括机械图样基本知识、极限配合及表面粗糙度、螺纹、金属材料、非金属材料、常用机械零件、冷加工、热加工、表面处理、装配、电工、常用工具、常用加工设备。本书用简洁、通俗易懂的语言和丰富精美的实物图片,对机械制造基础知识进行了全面介绍,便于读者轻松阅读学习。
 本书适合机械制造的操作工人参考使用,也非常适合没有任何专业基础的机械制造爱好者和刚刚接触机械制造领域的人员阅读自学,还可作为相关专业大中专、技校师生的参考教材。
 
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                        | 图书目录
 前言
 第1章机械图样基本知识
 11图纸幅面和格式
 111图纸幅面尺寸
 112图框格式及标题栏位置
 12机械图样的种类
 13机械图样的比例
 14机械图样的图线
 15投影基本知识
 16视图
 161基本视图
 162向视图
 163局部视图
 164斜视图
 165剖视图
 166断面图
 167规定画法和简化画法
 17尺寸标注
 171尺寸线及尺寸界线
 172尺寸数字
 18技术要求
 19标题栏
 第2章极限配合及表面粗糙度
 21公差
 211尺寸公差
 212一般公差
 213几何公差
 22配合
 221间隙配合
 222过盈配合
 223过渡配合
 23基孔制与基轴制
 231基孔制
 232基轴制
 24表面粗糙度
 241概述
 242表面粗糙度的形状特征及加工方法
 243表面粗糙度的符号及意义
 244不同加工方法能达到的表面粗糙度
 245表面光洁度与表面粗糙度数值换算
 目录····机械工人必备常识第3章螺纹
 31概述
 32螺纹的牙型
 33普通螺纹
 331普通螺纹的标记
 332普通螺纹的直径与螺距
 34小螺纹
 35紧固件标记方法
 第4章金属材料
 41金属材料的分类及用途
 411工业分类
 412钢铁材料
 413非铁金属材料
 42金属材料的牌号
 421钢铁材料牌号统一数字代号体系
 422钢铁材料牌号表示方法
 423用火花法鉴别钢铁材料的牌号
 424非铁金属材料牌号表示方法
 43金属材料的状态及标记
 431钢铁材料的交货状态
 432钢铁材料的标记代号
 433钢铁材料的涂色标记
 434非铁金属材料的交货状态
 435非铁金属材料的涂色标记
 44金属材料的物理性能及力学性能
 441金属材料的物理性能
 442金属材料的力学性能
 45金属材料理论重量计算方法
 451钢铁材料理论重量计算方法
 452非铁金属材料理论重量计算方法
 第5章非金属材料
 51塑料
 52橡胶
 53陶瓷
 第6章常用机械零件
 61螺栓
 611概述
 612螺栓的分类和应用
 62螺钉
 621概述
 622螺钉的分类和应用
 63螺母
 631概述
 632螺母的分类和应用
 64垫圈
 641概述
 642垫圈的分类和应用
 65销
 651概述
 652销的分类和应用
 66弹簧
 661概述
 662弹簧的分类和应用
 67铆钉
 671概述
 672铆钉的分类和应用
 68轴承
 681概述
 682轴承的分类和应用
 69齿轮
 691概述
 692齿轮的分类和应用
 第7章冷加工
 71钳工
 711钳工基础
 712划线
 713錾削
 714锉削
 715锯削
 716钻孔、扩孔、铰孔和锪孔
 717攻螺纹和套螺纹
 718刮削
 72车削
 721车削加工基础
 722车刀
 723车床附件
 73磨削
 731磨削加工基础
 732砂轮
 733研磨
 734超精加工
 74铣削
 741铣削加工基础
 742铣刀的分类及要求
 743铣削加工基本技术
 75刨削
 751刨削加工基础
 752刨刀的分类及要求
 753刨削加工基本技术
 76管工
 761管道工程的分类
 762管道工程材料
 763管道安装基本技术
 第8章热加工
 81铸造
 811铸造基本知识
 812铸型结构
 813手工造型工具
 82锻造
 821塑性加工基本知识
 822锻造的种类
 823锻造设备
 83焊接
 831熔焊
 832压焊
 833钎焊
 84热处理
 841热处理基本知识
 842常用热处理方法
 第9章表面处理
 91喷丸
 92喷砂
 93表面涂覆
 931电镀
 932化学镀
 933钢铁的氧化与磷化
 934涂装
 94抛光
 941机械抛光
 942化学抛光
 943电化学抛光
 95滚压和表面胀光
 951滚压
 952表面胀光
 96热喷涂
 961火焰喷涂
 962电弧喷涂
 963等离子喷涂
 第10章装配
 101装配概述
 1011装配的基本概念
 1012装配精度
 1013装配尺寸链
 102装配工作的主要内容
 1021清洗
 1022连接
 1023校正、调整和配作
 1024平衡
 103装配组织形式与结构
 1031装配组织形式
 1032接触面与配合面结构的合理性
 1033螺纹连接的合理结构
 1034防松装置
 1035滚动轴承固定装置
 1036密封装置
 104装配方法的选择
 1041互换装配法
 1042选择装配法
 1043修配装配法
 1044调整装配法
 第11章电工
 111电工基础知识
 1111电的基本概念
 1112电的基本参数
 112电工识图
 1121电工识图基本知识
 1122电气常用图形符号
 1123电工用图的分类及应用
 1124电工识图要领
 113电工常用工具及仪表
 1131电工常用工具
 1132电工常用仪表
 114电气常用导线及连接
 1141电气常用导线
 1142电气常用导线的连接
 115电工安全用电
 1151安全电压与安全用具
 1152触电形式及急救方法
 第12章常用工具
 121手工工具
 1211手钳
 1212扳手
 1213旋具
 1214锤
 1215锉
 1216锯
 1217刀
 122气动工具
 1221气枪
 1222气动磨具
 1223气动切削工具
 123电动工具
 第13章常用加工设备
 131压力机
 1311概述
 1312压力机分类
 132车床
 1321概述
 1322车床分类
 133铣床
 1331概述
 1332铣床分类
 134刨床
 1341概述
 1342刨床分类
 135磨床
 1351概述
 1352磨床分类
 136钻床
 1361概述
 1362钻床分类
 参考文献
 
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