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汽车冲压件制造技术
【评分星级】 评论星级
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【作 者】中国锻压协会
【出 版 社】机械工业出版社
【出版日期】2013年11月
【I S B N】9787111438762
【版次】1 【开本】16 【页数】0
【装 帧】平装
【图书状态】 上架
【所属类别】 工艺类 >> 冲压工艺


内容简介
    本书介绍汽车行业典型冲压件的现实制造技术,内容涉及冲压的材料、工艺、模具、设备和生产实例,及其相互关系和发展趋势。重点介绍汽车中小件冲压技术、汽车精冲件制造技术、汽车覆盖件成形工艺与模具、汽车覆盖件成形设备与车间规划、汽车冲压同步工程与质保体系、汽车车架件冲压技术、汽车车轮冲压技术、汽车桥壳冲压成形技术、汽车拉弯件成形技术、汽车车身轻量化新工艺新技术。
本书可供汽车行业冲压领域的工程技术人员参考,也可作为理工科中高等院校教学或培训教材,还适合机械制造与材料工程方向的研究生作为拓展性学习材料。同时,还可作为政府部门、行业协会、科研院所和高等院校了解行业现状、制订发展规划、探究科研项目等的参考文献。

图书目录
    第1章概论1
11概述1
111汽车冲压件产品特点1
112汽车冲压生产技术特点3
113汽车冲压件制造涵盖的内容4
114冲压技术在汽车生产中的地位和
作用5
12汽车结构的类型与沿革6
121汽车的分类6
122汽车结构类型6
123汽车结构的沿革8
124汽车冲压件的分类与演进9
13汽车冲压材料及其发展10
131汽车冲压常用材料种类10
132汽车冲压材料的基本技术条件12
133汽车冲压材料的选用14
134汽车冲压材料的发展趋势15
14汽车冲压工艺及其发展16
141汽车冲压工艺技术概述16
142汽车冲压特种技术19
143汽车冲压工艺技术的发展趋势21
15汽车冲压模具及其发展23
151汽车冲压模具的分类及等级23
152汽车冲压模具设计与制造24
153汽车冲压模具材料26
154汽车冲压模具技术发展趋势27
16汽车冲压设备及其发展28
161汽车冲压设备概述28
162新型汽车冲压设备31
163汽车冲压生产线自动化输送
系统32
164汽车冲压装备的发展趋势33
17汽车冲压生产技术的现状与展望34
171汽车冲压生产技术现状34
172汽车冲压生产技术展望36
参考文献38
第2章汽车中小件冲压技术39
21汽车中小冲压件的特点39
22汽车中小冲压件的分类41
221按在整车中的位置分类41
222按工艺分类41
223按功能分类42
23汽车中小冲压件材料及其发展42
231汽车中小冲压件材料种类42
232汽车中小冲压件材料发展趋势42
24汽车中小件冲压工艺及其发展44
241汽车中小冲压件工艺特点44
242汽车中小冲压件工艺性一般
要求44
243汽车中小冲压件工艺设计方法46
244汽车中小冲压件工艺发展趋势50
25汽车中小件冲压模具及其发展50
251高强度钢板零件模具的特点及
要求50
252多工位级进模分类与特点51
253汽车中小冲压件模具发展趋势52
26汽车中小件冲压设备及其发展53
27汽车中小件冲压生产实例55
271轿车底盘零件级进模生产实例55
272货车驾驶室加强板零件生产
实例56
273轿车油箱口盖铰链支架生产
实例57
参考文献58
第3章精密冲裁技术59
31概述59
311汽车精冲件的特点59
312精冲件的主要应用领域59
313汽车精冲件生产的基本条件60
32汽车精冲件的种类与演进60
321汽车精冲件的种类60
322汽车精冲件的演进68
33汽车精冲件材料及精冲润滑69
331精冲材料的基本要求69
332汽车精冲件常用材料的种类与
精伸性能73
333汽车精冲件材料及其供应状态
选择76
334精冲过程中的摩擦、磨损与
润滑80
34汽车零件精冲工艺及其发展84
341平板类汽车零件精冲工艺84
342精冲复合工艺86
343汽车零件精冲工艺实例97
344汽车零件精冲工艺发展97
35汽车零件精冲模具及其发展104
351汽车零件精冲模具典型结构105
352模具设计注意事项109
353提高模具寿命的主要途径110
354模具设计与制造技术的发展
趋势112
36汽车零件精冲设备及其发展113
361精冲工艺对设备的基本要求113
362精冲设备的类型及其适用范围116
363精冲压力机自动化生产的配套
装置120
364精冲设备发展趋势123
37汽车零件精冲后续工序126
371去毛刺126
372热处理128
373表面处理129
38汽车零件精冲生产案例分析130
381在简易精冲设备上生产精冲件130
382在自动精冲设备上生产精冲件132
39汽车零件精冲生产工艺装备发展
趋势133
参考文献135
第4章汽车覆盖件成形工艺与模具136
41概述136
411汽车覆盖件的定义136
412汽车覆盖件的特点136
413汽车覆盖件需要满足的要求136
414对覆盖件质量的影响因素137
415汽车覆盖件冲压生产技术所涵盖
的内容138
42汽车覆盖件的分类与演变139
421汽车覆盖件的分类139
422汽车覆盖件的演变139
43汽车覆盖件材料及其发展140
431汽车覆盖件用材料的特点140
432汽车覆盖件常用材料分类140
433不同板材的性能差异141
434目前国内汽车厂的板料应用
情况141
435汽车覆盖件材料的发展趋势141
44汽车覆盖件成形工艺及其发展145
441汽车覆盖件成形工艺的特点和
设计要点145
442汽车覆盖件成形工序类型145
443当前汽车覆盖件成形通常采用的
工艺流程146
444汽车覆盖件典型工艺特点
介绍146
445汽车覆盖件成形工艺设计方法和
流程147
446汽车覆盖件成形工艺发展
趋势147
45汽车覆盖件成形模具及其发展155
451汽车覆盖件成形模具类型155
452常用的模具材料159
453模具的设计与制造161
454汽车覆盖件成形模具的发展
趋势165
参考文献168
第5章汽车覆盖件成形设备与车间
规划169
51概述169
511汽车覆盖件冲压生产工艺的
基本流程169
512汽车覆盖件冲压生产设备169
52汽车覆盖件成形设备及其发展170
521汽车覆盖件成形设备的发展
历程170
522汽车覆盖件成形设备类型及
特点171
523汽车覆盖件成形设备的结构172
53汽车覆盖件冲压生产线类型及发展177
531汽车覆盖件冲压生产线的发展
历程177
532汽车覆盖件冲压生产线的类型177
54汽车覆盖件冲压辅助设备182
55汽车覆盖件成形设备及冲压生产线
发展趋势188
551汽车覆盖件成形设备的发展
趋势188
552汽车覆盖件冲压生产线的发展
趋势188
56汽车覆盖件冲压生产线案例189
561传统冲压生产线的技术改造189
562全新自动化冲压生产线191
57汽车覆盖件冲压车间规划193
571概述193
572汽车覆盖件冲压车间工艺设计
分析193
58汽车覆盖件冲压车间管理209
581主要运行指标、计算方法及
影响因素209
582冲压车间自动化冲压生产线主要
运行指标举例212
第6章汽车冲压同步工程与质保
体系213
61汽车冲压同步工程概述213
62产品材料冲压工艺性分析同步工程215
621汽车件冲压常用板材简介215
622产品设计中选择板材的一般
方法215
623按产品选材确定冲压方式216
624被选板材的冲压工艺性调整216
625板材冲压工艺性同步工程实例217
626被选板材的成本调整218
63产品造型冲压工艺性分析同步工程219
631产品造型工艺性分析219
632产品造型的质量稳定性分析226
633产品造型的生产稳定性分析228
634产品造型对自动化生产方式的
适应性分析228
635产品造型的经济性分析229
64汽车冲压同步工程发展趋势230
65汽车冲压质保体系概述230
66影响汽车冲压件质量的因素230
67汽车冲压件质量控制体系231
671汽车冲压件质量控制流程231
672汽车冲压件几何尺寸质量控制231
673汽车冲压件外观质量控制239
674提高冲压件几何尺寸及外观质量
的方法与途径244
675汽车冲压件质量控制的发展
趋势246
68与汽车冲压件质量相关的部门及
其职责247
参考文献249
第7章汽车车架冲压生产技术250
71概述250
711车架总成结构250
712车架总成的作用251
713车架总成的技术要求251
72车架纵梁、横梁的分类与材料252
721车架纵梁的结构、作用及技术
要求252
722车架横梁的结构、作用及技术
要求255
723车架纵梁、横梁的材料258
73车架纵梁、横梁冲压工艺及质量
控制260
731车架纵梁冲压工艺及质量控制260
732车架横梁冲压工艺及质量控制268
74车架纵梁、横梁冲压模具及其发展269
741车架纵梁模具269
742车架横梁模具276
75纵梁与横梁加工设备及其发展277
751纵梁加工设备277
752横梁加工设备285
76纵梁生产线案例分析285
761纵梁生产线适应产品特征及工序
内容286
762单工序工艺方法的确认286
763纵梁加工平面布局294
764纵梁生产线优点、缺点及难点294
77车架横梁、纵梁工艺装备发展趋势295
771超高强大梁钢板的应用295
772横梁、纵梁热处理技术的应用296
773变断面纵梁辊压成形技术296
774激光切割在纵梁、横梁外形
加工中的应用297
775柔性化工艺设备与批量化工艺
设备的相互补充297
776纵梁加工生产线全自动控制298
777横梁、纵梁标准化设计299
参考文献299
第8章汽车车轮冲压技术300
81概述300
811汽车车轮初期与现状300
812汽车车轮的发展趋势301
82汽车车轮的分类与材料303
821汽车车轮的分类303
822型钢车轮产品结构与材料304
823旋压车轮产品结构与材料305
824辊压成形车轮产品结构与材料307
83型钢车轮冲压工艺及其发展309
831型钢车轮轮辋冲压工艺及其
发展309
832型钢车轮轮辐冲压工艺及发展312
833型钢车轮合成冲压工艺及其
发展315
834弹性挡圈冲压工艺及发展趋势316
84旋压车轮冲压工艺及其发展316
841旋压车轮轮辋冲压工艺及其
发展316
842旋压车轮轮辐冲压工艺及其
发展321
843旋压车轮合成冲压工艺及其
发展323
85辊压成形车轮冲压工艺及其发展324
851辊压成形车轮轮辋冲压工艺及
其发展324
852辊压成形车轮轮辐冲压工艺及
其发展324
853辊压成形车轮合成冲压工艺及
其发展330
86车轮冲压装备及其发展331
861轮辋冲压装备及其发展333
862轮辐冲压装备及其发展335
863合成冲压装备及其发展338
87车轮冲压生产线案例分析339
871轮辋冲压生产线案例分析339
872轮辐冲压生产线案例分析339
873合成冲压生产线案例分析340
88车轮冲压生产工艺装备发展趋势341
参考文献341
第9章汽车桥壳冲压成形技术342
91汽车桥壳的冲压成形工艺及其发展342
911汽车冲焊式桥壳冲压成形工艺342
912汽车冲焊式桥壳冲压成形工艺的
发展344
92汽车桥壳冲压成形模具及其发展346
93汽车桥壳成形设备及其发展348
94冲焊式桥壳生产线案例分析348
95汽车桥壳未来的发展351
参考文献352
第10章汽车拉弯件成形技术353
101概述353
1011汽车拉弯件的种类及其发展353
1012汽车拉弯件材料及其发展353
1013型材拉弯研究现状353
102拉弯的定义及机理354
1021拉弯的定义及与弯曲的区别354
1022型材拉弯的加载方法355
103型材拉弯过程及有关参数357
1031一次拉弯法357
1032二次拉弯法357
1033预拉力、补拉力、伸长率的
计算358
1034剖面尺寸收缩的核算360
1035坯料长度的确定361
104型材拉弯的回弹分析361
1041拉弯成形回弹361
1042有限元数值模拟软件介绍367
105几种特殊形状零件的拉弯法369
1051曲率方向变化零件的拉弯369
1052变斜角零件的拉弯370
1053变切面型材的拉弯371
1054具有下陷零件的拉弯372
1055环形件、空间弯曲件的拉弯372
106拉弯零件的缺陷及解决方法373
1061塌肩现象373
1062剖面收缩374
1063剖面挠曲及畸变375
107型材拉弯模具及其现状与发展376
1071拉弯模的典型结构376
1072拉弯模补偿后的合理型面计算
方法376
1073拉弯夹头典型图379
1074转台拉弯机侧压滚轮设计379
108拉弯机的种类及其现状与发展381
1081转台式拉弯机381
1082张臂式拉弯机382
1083直进台面式和通用张臂式
拉弯机382
1084A14CNC型数控拉弯机382
109汽车拉弯件专用三维拉弯工装
案例分析385
1091加载方式385
1092截面畸变及解决方法386
1093回弹计算386
1094成形模具几何尺寸的确定388
1010拉弯生产工艺装备发展趋势389
10101型材拉弯成形亟待解决的
问题389
10102型材拉弯成形研究工作未来
发展趋势389
参考文献390
第11章车身轻量化新工艺新技术391
111概述391
1111车身轻量化的客观描述392
1112车身轻量化实施途径393
112激光拼焊板冲压成形技术394
1121激光拼焊板冲压成形基本
原理394
1122激光拼焊板冲压件在车身中的
典型应用395
1123激光拼焊板冲压成形的优势397
1124激光拼焊板冲压成形性及其模具
设计制造关键技术398
1125激光拼焊板冲压件可制造性
分析402
1126激光拼焊板零件优化设计404
113内高压成形新工艺新技术406
1131管件内高压成形基本原理及
特点406
1132内高压成形适用管材410
1133内高压成形设备412
1134内高压成形模具415
1135内高压成形工艺仿真418
1136内高压成形案例分析424
1137内高压成形技术发展趋势425
114激光焊管技术426
1141激光焊管基本原理426
1142激光焊管技术优势426
1143激光焊管在汽车行业的典型
应用427
1144激光焊管关键技术428
1145不等厚激光焊管技术428
115高强度钢辊压成形技术429
1151高强度钢辊压成形基本原理429
1152高强度钢辊压成形在车身中的
典型应用430
1153高强度钢辊压成形的技术
特点432
1154高强度钢辊压成形的关键
技术435
1155高强度钢辊压成形装备437
1156高强度钢辊压成形前沿技术439
116高强度钢热冲压技术441
1161高强度钢热冲压基本原理441
1162热冲压钢板材料443
1163热冲压零件典型应用446
1164高强度钢热冲压关键技术452
1165高强度钢热冲压关键装备474
1166复杂热冲压技术479
117变厚度钢板(VRB)成形技术483
1171变厚度钢板应用技术基本
原理484
1172柔性轧制技术基本原理485
1173变厚度钢板技术应用的优势488
1174变厚度钢板成形关键技术492
1175变厚度钢板在汽车行业的典型
应用499
参考文献501

 
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